会社情報
  • Taizhou Pinsum Furniture Co.,Ltd

  •  [Zhejiang,China]
  • ビジネスタイプ:メーカー , 貿易会社
  • Main Mark: 世界的に
  • 輸出国:91% - 100%
  • 本命:CE, ISO9001, CSA
  • 説明:プラスチック製の屋外チェア,プラスチック製の椅子のオンラインショッピング,プラスチック製のテーブルとチェア
Taizhou Pinsum Furniture Co.,Ltd プラスチック製の屋外チェア,プラスチック製の椅子のオンラインショッピング,プラスチック製のテーブルとチェア
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家庭用ダイニングルームプラスチックチェア

  • Mr. Daniel Wan

基本情報

モデル: P-235

Product Size: L51*W45*H81cm

Seat Height: 45cm

Material: Polypropylene (PP)

Colors: White/Black/Red/Purple/Green/Yellow/Blue/Brown/Cu

Additional Info

輸送方法: Ocean,Air

原産地: 中国

製品の説明

プラスチック製の椅子の製造は、射出成形プロセスに属し、原材料の選択は、需要に応じて設定することができます!
注入プロセス
まず、温度制御⒈バレル温度:射出成形プロセスはバレル温度、ノズル温度と金型温度の温度を制御する必要があります。最初の2つの温度は、主にプラスチックの可塑化および流動に影響を及ぼし、後者は主としてプラスチックの流動および冷却に影響を及ぼす。それぞれのプラスチックは、異なる種類のプラスチック射出成形機のための平均分子量と分子量分布に起因して、異なる原料またはグレード、異なる温度、異なるので、バレルの温度を選択して同じではありません。

⒉ノズルの温度:ノズルの温度は通常、バレルの最高温度よりもわずかに低く、スルーノズルの溶融物が「唾液分泌現象」を起こすのを防ぐことができます。ノズルの温度はあまり低くしてはいけません。さもなければ、早すぎるフリット材料がノズルを詰まらせ、または初期の凝縮物が鋳型キャビティに入り込み、製品の性能に影響を与えます。

⒊金型温度:金型温度が製品の本来の特性に及ぼす影響と見かけの品質に大きな影響を与えます。金型温度は、プラスチックの結晶化度、製品のサイズおよび構造、性能要求、ならびに他のプロセス条件(溶融温度、射出速度および射出圧力、成形サイクルなど)に依存する。
第二に、2つの可塑化圧力と射出圧力を含む圧力制御射出成形プロセス圧力は、直接プラスチックと製品の品質の可塑化に影響を与えます。

⒈プラスチック製の塑性化圧力:(背圧)スクリュー型射出機の場合、スクリューの上部が溶融スクリュースクリュー戻し圧力は可塑化圧力と呼ばれ、背圧としても知られています。この圧力の大きさは、油圧システムの圧力リリーフバルブによって調整することができます。射出成形では、可塑化圧力は、スクリュー設計のサイズ、製品の品質要件とプラスチックの種類であり、これらの条件とスクリュー速度が同じであれば、可塑化圧力を上げてせん断を高めるならば変更する必要があります溶融温度を上昇させるが、可塑化効率を低下させ、向流および漏れを増加させ、駆動力を増加させる。

さらに、可塑化圧力を増加させると、溶融物の温度を均一にし、顔料を均一に混合し、溶融物中のガスを排出することができる。一般的な操作では、良好な製品品質を保証することを前提に可塑化の圧力をできるだけ低くすべきである。正確な値は、使用するプラスチックの種類によって異なりますが、20 kg /cm²を超えることはめったにありません。

⒉プラスチック製の椅子の射出圧力:現在の生産では、射出成形機の射出圧力のほとんどがプランジャーの頂部を基準にしているか、またはプラスチックによって加えられたスクリューの圧力(油圧によって計算される)が優先する。射出圧力は、プラスチックがシリンダからキャビティに流れ込むのを、それが充填される速度によって、および溶融物の圧縮によって、克服することによって射出成形において役割を果たす。
第三に、成形サイクル、成形サイクルとして知られている射出成形プロセス、成形サイクルに必要な時間を完了する。成形サイクル:成形サイクルは、労働生産性と設備利用に直接影響を与えます。したがって、生産プロセスでは、関連する時間の成形サイクルを短縮するために、できるだけ早く、前提の品質を確保する必要があります。成形サイクル全体で、最も重要な射出時間と冷却時間は、製品の品質に決定的な影響を与えます。モールド充填時間における注入時間は充填速度に反比例し、製造における充填時間は一般に約3〜5秒である。注入時間における滞留時間は、キャビティ内のプラスチックの圧力時間であり、注入時間の大部分、通常は約20〜120秒を占める(特別な部分は5〜10分ほど高くなり得る)。溶湯の前のゲートで溶けて、滞留時間の数、製品の精度の大きさ、後であれば効果はありません。倍加時間も最高の値を示しています。材料温度、金型温度、主なランナーとゲートのサイズに依存することが知られています。メインランナーとゲートサイズとプロセス条件が正常であれば、通常、圧力値の収縮率の最小値が優先されます。冷却時間は主に、製品の厚さ、プラスチックの熱特性および結晶化特性、および金型温度に依存する。冷却時間の終わりは、製品がdemouldingの原則の変更を引き起こさないようにする必要があります、冷却時間は一般的に約30~120秒であり、冷却時間は、生産効率を低下させるだけでなく、複雑な部分はまた、離婚の困難を招き、強制的な離婚のストレスを解体することもありました。成形サイクルの他の時間は、製造プロセスが連続的かつ自動化されているかどうか、および連続性および自動化の程度に関連する。プラスチック製の椅子

製品グループ : 現代古典的なデザイナー家具 > プラスチック椅子

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